CONCRETO FRESCO

Etapa del concreto que abarca desde que todos los materiales incluyendo el agua del concreto,han sido mezclados, hasta que el concreto ha sido colocado en su posición final y se ha dado elacabado superficial y el curado inicial.Fraguado del concreto:Una vez que el concreto y el agua entran en contacto, se inicia una reacción química quedetermina el paulatino endurecimiento de la mezcla; mientras no exista agua en contacto con elcemento, progresa el endurecimiento del concreto.

FRAGUADO DEL CONCRETO

Fraguado inicial: Es cuando la mezcla pierde su plasticidad volviéndose difícilmente trabajable. 

Fraguado final: Conforme la mezcla continua endureciéndose, esta llegara a su segunda etapa alcanzando unadureza apreciable que la mezcla entra ya en su fraguado final.

PROPIDADES DE CONCRETO FRESCO

Consistencia: Es la capacidad del concreto recién mezclado para fluir. En gran parte tambiéndetermina la facilidad con que el concreto puede compactarse. La consistencia delconcreto podemos medirla por medio de una prueba de revenimiento. 

Sangrado: Es la migración del agua hacia la superficie superior del concreto en estado fresco, provocada por el asentamiento de los materiales sólidos; este asentamiento esconsecuencia del efecto combinado de la vibración durante la compactación y lagravedad. 

Cohesión: Propiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene la pasta decemento y la mezcla con los agregados, de atraerse para mantenerse comosuspensión en el concreto, evitando así la disgregación de los materiales. SegregaciónSeparación de los materiales del concreto, provocada por falta de cohesión dela pasta de cemento y/o de la suspensión.

FABRICACION DE CONCRETO EN OBRA Y PLANTA

Dosificación en planta de concreto premezclado: La dosificación es el proceso de medida, por masa o por volumen, de losingredientes del concreto y su introducción en la mezcladora para producir unconcreto con calidad uniforme, los ingredientes se deben medir con precisión paracada revolvedora (bachada, amasada, pastón). 

Dosificación en obra: En la mayoría de las obras, se utiliza un silo portátil para cemento, que al recibir unbuen cuidado, no presenta problema alguno para que en cada mezcla entre lacantidad correcta de cemento. Cuando se usa cemento en bolsas, el peso de la arena y del agregado debeajustarse de acuerdo con un número entero de bolsas de cemento para cada mezcla;tratar de aproximar a ½ o ¼ de bolsa, conduce a grandes errores y, por lo tanto, adiferencias entre una y otra mezcla. Conviene que los agregados se almacenen separadamente en pilas detrás de larevolvedora, con ayuda de divisiones resistentes entre los diversos diámetros; siestos se mezclan nunca se lograran dosificaciones correctas. 

Mezclador estacionario: Las mezcladoras estacionarias incluyen tanto las mezcladoras en obra como lasmezcladoras en central de concreto premezclado. 

Concreto mezclado en planta: El concreto premezclado se dosifica y se mezcla fuera de la obra y se entrega en laconstrucción en estado fresco y no endurecido. Se puede producir por uno de lossiguientes métodos.

La ASTM C 94 (AASHTO M 157) resalta que cuando se usa un camión mezcladorpara el mezclado completo, normalmente se requiere de 70 a 100 revoluciones deltambor y de las palas en la tasa de rotación designada por el fabricante comovelocidad de mezclado para producir un concreto con la uniformidad deseada.Después de 100 revoluciones, éstas deben ser a una tasa de rotación designada porel fabricante como velocidad de agitación. La velocidad de agitación es normalmente de 2 a 6 rpm y la velocidad de mezcladode 6 a 18 rpm. 

Transporte: El transporte del concreto es parte esencial en el proceso de construcción de unaobra, y con demasiada frecuencia no se presta suficiente atención ni a la elección delmétodo, ni a su empleo en la obra. Si se le da al equipo un uso descuidado oinapropiado, se afectaría la calidad del concreto y, consecuentemente, su eficacia y productividad.